废布回收造粒机如 果 将 颗粒 经 过 后 共混 加 工 !从输料器传送出的材料组分变化误差可保持恒定同时也将符合混料灰份含量标称值" 采用后共混工序可以解决这一问题! 而却并不是经济的混炼加工方法" 这种混炼过程中存在的问题有可能偶然性# 周期性或经常性出现$$$而针对各种不同情况需采用不同的解决方案"偶然性出现问题当一个或多个喂料器的供料速率高低变化波动时! 可导致进入挤出机料筒内的物料偏多或偏少! 得出的最终混料产品有可能偶尔达不到灰份分析标称值和*或机械强度值"可以想象! 某个聚合物喂料器瞬间输送树脂速率高于设定值! 而在同一时间里! 某个填料喂料器输送填料速率则低于设定值! 也就生产出了某一% 批次& 填料含量偏低的混料" 假如过了若干间后! 同样这两台喂料器出现了与上述情况相反的情形! 也就得出某一% 批次& 填料含量偏高的混料"这种问题出现的频率与不同的喂料器# 机器震动幅度有关! 而物料在挤出机内停滞时间的长短则决定着问题的严重程度" 如果喂料器出偏差的运转时间长于物料在挤出机内的滞留时间! 那么这一批填含量偏低的坯料则很难能与填料含量偏高的坯料相互混合" 这些% 低填料 的 坯 混 料送 至 造 粒 机时 % 高填料 的坯混料才进入挤出机 那么可在设计双螺杆共混挤出机的螺杆时! 增设返混炼元件加以补偿仅依靠改进螺杆计还不能完全解决这一问题"传动带式喂料器和螺杆式喂料器在运转状况良好时都会产生这种问题缺陷" 其解决办法就是各种组分物料在喂料器内的掺混周期必须加快! 物料在喂料器的经过时间要低于在挤出机内的滞留时间!并且掺混物料更换变化的频率越快! 效果越好"针对螺杆式喂料器的问题! 当
螺杆直径或*和螺距相对过大!
