化纤造粒机 当前位置:首页 > 产品展示 > 化纤造粒机

化纤造粒机_化纤造粒机_化纤造粒机

日期:2018-8-18 18:37:19 人气:3734
化纤造粒机_化纤造粒机_化纤造粒机

熔点过高会影响下游吹瓶注塑的能耗,而且有流动性差,形成瓶壁薄厚不均等次品,所以需要加入改性组分降低切片的熔点,同时生成共聚物,使结晶速率降低,结晶质量提高,从而改善树脂的耐热性能。

2.1.5  端羧基

端羧基是PET树脂的一项重要指标,它主要反映了生产过程中的热降解、热氧降解等副反应程度,影响着后续切片吹瓶工艺的加工性能和产品色相。成品端羧基主要来源于两部分:一是未酯化的残存羧基,其含量主要受酯化反应过程的影响,二是PET热降解和热氧降解等副反应产生的羧基,主要受预缩聚和终缩聚反应过程的影响。

我公司的CP装置中酯化反应要求的酯化率达到92%-95%,在酯化单体中保持一定的端羧基含量将有利于预缩聚反应,所以单体羧基一般控制在450-470mol/t,生产出的基础切片端羧基含量为35mol/t,因此,控制酯化率将有助于控制切片中的端羧基含量。

表1   酯化率与端羧基含量的关系

项目

 

1

2

3

4

酯化率

%

98.16

96.82

95.77

95.34

端羧基

mol/t

21.5

26

26.3

27.7

2.2  工艺配方

经反复的研究,试生产及对客户反馈信息的分析,进行工艺配方改进最终确定了较为成熟的热灌装性瓶用PET  树脂的生产配方:

生产负荷:100t/d

IPA: 0.3%

PTA:  99.7%

EG/(PTA+IPA)=1.3(摩尔比)

耗比:PTA+IPA=0.868

        EG=0.338

2.3  工艺参数的确定

CP工段:基础切片的品质对后续工艺起决定作用,端羧基与黏度是CP段的主要控制指标,控制黏度与端羧基含量,使其稳定在适当的水平是非常重要的。通过分析端羧基的各种影响因素和主要工艺过程,以及在不同负荷情况下工艺参数和切片中的端羧基含量,找出稳定黏度与端羧基的途径,使聚合装置安、稳、长生产。CP装置工艺控制参数见下表

上一个:资料整理中...
下一个:资料整理中...
Copyright 2018 All rights reserved.版权所有 玖德隆机械昆山有限公司 苏ICP备15014382号
地址:江苏省昆山市花桥镇象蚌泾路28号      手机:15062658327 15062658327@jiudl.com